某精细设备品牌——温度汽化能力“减轻化+教育资源化再生”解决例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

减压蒸馏分离处理：设备在-90~-97KPa差压壮态下作业，采用空气源热泵技木再利用余热，将残液电加热至60℃前后，人体水分减压蒸馏为空气压缩，大碳原子高分子化合物物、硅酸碱土金属材料及金属材料阴阳离子浸提在残液中。 冷凝水剂水进行过滤器：化掉存在的水汽经冷凝水剂器降温为只用清水，再能够卫浴陶瓷膜进行过滤，我们要除无残留的COD、SS及含盐度，喷水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，到达工业废水处理标准规定。 果汁液应对：为期余5%的果汁液（含高溶液浓度油和无机化合物）用作危废处理，委托授权有监理资质厂家应对，碎渣量较原废弃物减低92%。 3. 治理 功效与各个企业经济效益 坏保经济效益：保持工业废水“近0排放出”，年以变少危险废物行成量280吨，降低条件危险；冷却水水回收利用率超90%，以变少新鮮水总量。 经济性利润：年废液处里料工费从11270万降落到1270万（最省83%），浓缩造成液外理料工费约1270万/年；装置程序运行额定功率仅24KW，年煤气费支出费用约470万，终合料工费仅为委外处里的1/6。 工艺性优越：恒温化掉工艺性能效仅为传统性化掉机械的1/2，机械进行西门子PLCPLC调整，支持系统70多项数据源24小时监测技术，可做到“1人控制、无人问津值班人员”，定期检查料工费超低。