原因电池组收购拆除标准化工业废水治疗建设项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱与与血本属逐项水解物：设立与池2座，关联操作。首先级添加白灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，除掉大一些Fe³+（转化二维码Fe(OH)₃水解物）；第2级添加氢空气防氧化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转化二维码氢空气防非彩石氧化物水解物。与发生反应耗时30min，水解物池主要包括辐普鲁士蓝染色，面上强度1.0m³/(m²·h)。该象限血本属除掉率达70%上面，pH安全在7.5-8.0。 加硫结晶深层次除去血本属：由氢被铁的塑炼物结晶对Cu²+的除去不齐全，使用加硫不起作用迟钝槽2台，添加加硫钠（Na₂S，添加量1.2倍理论上量），使Cu²+自动生成加硫铜（CuS）结晶（溶度积远少于氢被铁的塑炼物）。不起作用迟钝的时间20min，出水量Cu浓硫酸浓度降到0.5mg/L下面的。加硫生活污水经压滤后，送入贵不锈钢冶炼厂收废铜，年收废量约12吨，价值观约60万块。 电斜板奠定池我们要除磷酸根与剩于高价属：所采用铁参比电级电斜板奠定池控制系统，参比电级安全距离2cm，交流电密度计算公式10A/m²，反响时长30min。电解法时候中，阳极发生Fe²+，合金金属电极发生OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻合成磷酸铁（FePO₄）奠定，并且捕集器剩于高价属铁离子。电斜板奠定池对PO₄³⁻我们要除率达95%以内，出液PO₄³⁻含量降到5mg/L一些。 MBR+纳滤深层次治疗：电二沉池冒水进人MBR平台（效果面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），避开用不完无机物与SS，冒水CODcr降到80mg/L下列。MBR产水经纳滤（NF）平台（截流氧分子量200Da），避开二价阴阳离子与大氧分子无机物，产水进人汽化晶体第一单元。 汽化成果收售氢氧化钾钠：选用机器再压缩空气再再压缩（MVR）汽化器，再压缩空气耗电量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化精浓后，闭式冷却塔成果的色度99%的氢氧化钾钠，年收售量约200吨，作用约10万元。汽化母液获取采和池，以防二级被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。