瓷质涂覆pu气管生孩子废渣处置与的资源化再生的项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流积淀灵活运用阳极钝化铁：配置水利旋流器2台，的直径200mm，处里工作能力100m³/h。灵活运用离心分离法力将大顆粒阳极钝化铁（比表面积>2μm）分离法，底流溶液浓度达20%以内，经真空室带式过滤器机脱水现象后（含水分率30%），载入涂覆制作工艺算作原材，年灵活运用阳极钝化铁约150吨，的价值约410万元。上清液（含细顆粒与CMC）入驻以后处里。 反渗透膜挪用细颗粒状状：按照浸泡式反渗透膜（UF）程序，膜材質为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪用99%左右的细腐蚀铝颗粒状状，留水SS≤5mg/L，无法生物化学程序取水耍求。反冲泡水回旋流凝固單元，减少物料清单流失。 ：设计吸附性生活污水法池（A池）与好氧池（O池）各1座，合理有效溶量分別为60m与80m。A池主要主要采用电脉冲布水原则，留住事件8h，将CMC被分解转换成为蒸发性肌肉酸；O池主要主要采用吸附性生活污水法，生活污水溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，留住事件10h。生化学整体CODcr快速清理率达85%之内，有水出CODcr降下来200mg/L左右。 多效蒸馏出售分类处理盐份：生物化学出水量经泡软（添加纯碱的还原Ca²+、Mg²+）后，步入三效蒸馏器。蒸馏器用顺流方法，水蒸汽使用量0.3吨/吨水，蒸馏一系列冷却水液循环于手工制造，浓缩物液（含极富盐份与物质物）经一系列冷却结晶体后，实现饱和度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），是副新产品买卖给玻璃钢手工制造企业，年出售分类处理量约80吨，价值量约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。