珠三边形外印刷制版企业公司废水处理工艺临“0”排放物与自然资源收集楼盘

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高酸度高沸点相转移催化剂： 凹版彩印废气带有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点相转移催化剂型uv油墨残余的，COD酸度高达hg10000至15000mg/L，且有着析出性。 高价属与高碱度： 制板电镀工业废水富含成像液、四甲基氢阳极氧化铵等，含银阳离子（Ag+）及高价属；柔印电镀工业废水含水性树脂uv墨水，碱度更是高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），根本无法随时生物化工作。 3. 详细分析治理 与中水回用操作流程 提升预工作： 废水处理第一方面经热交换器减温至30℃下类。接下来随后加药系统加硫钠采取耐腐蚀沉淀出的，提高效率避开银等血本属阴离子。接下来所采用破乳技术应用伤害皂化油的固判定，油类产物避开率≥80%。 血生化处理装置： 用到A/O（美丽水世界-好氧）工序，美丽水世界段对其进行反反硝化作用脱氮，好氧段降解塑料COD及氧化还原电位，总氮避开率≥85%。其次传输菌物膜想法器（MBR），用膜脱离高技术完成泥水脱离，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度1工业污废水 处理与零释放： MBR水流步入“反加入试验装置膜（UF）+ 反进行加入（RO）”双膜法设备。反加入试验装置膜彻底清除日常细菌及大原子有机肥料物，反进行加入脱盐率≥98%，产水到电商级用水的标准单位，工业污废水 处理于彩印机清理及急冷设备。RO产生的浓水则步入减压蒸馏成果试验装置，收旧氯化钠晶状体，控制确实的污废水 零释放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。